OCSiAl用于热塑性塑料的单壁碳纳米管预分散体已通过市场验证阶段，并已释放产能用于大规模生产。
新产品可为塑料提供优异的导电性，同时还保留了原有的机械性能，对高熔融指数（MFI）产品影响极小。
用单壁碳纳米管增强的高质量导电热塑性塑料广泛应用于汽车、采矿、石油和天然气、包装和电子行业。
传统导电添加剂，添加到热塑性塑料中无法提供稳定、均匀的目标电导率，并对力学性能会产生负面影响，因而增加了不合规零件的数量，迫使制造商在最终产品性能上妥协。经单壁碳纳米管增强的热塑性化合物表现出永久、稳定的导电性，不影响表面性能，且不影响机械性能或流变性能。
这一突破的实现得益于世界领先的单壁碳纳米管制造商OCSiAl, 其产品TUBALLTM MATRIX 808单壁碳纳米管预分散体，专为纤维填充PA、PPS和PBT以及纯ABS、TPU和PC化合物而设计，可用于注塑、挤出和加压成型等生产工艺。独特的配方，只需一步即可将单壁碳纳米管直接混合，从而提高成本效率，简化了制造商对单壁碳纳米管的处理工艺。
“与传统添加剂相比，添加超低工作剂量的单壁碳纳米管，可保持产品良好的冲击强度和高MFI水平，带来了额外的价值，可用于生产结构复杂的注塑件。这一点相对于使用多壁碳纳米管或炭黑的玻璃纤维填充化合物尤其难以实现。” OCSiAl集团热固性塑料、热塑性塑料、建筑材料开发和支持负责人弗拉基米尔·克拉夫琴科（Vladimir Kravchenko）表示。
该产品已通过欧洲聚合物生产商验证的阶段。制造商测试了各种聚合物配方，在单壁碳纳米管添加量为0.1–0.5 wt%时，其电导率为103–109Ω·cm。例如，添加0.15wt%单壁碳纳米管到的含30wt%玻璃纤维增强的PA6化合物中，在注塑成型后表现出永久稳定的104Ω•cm的体积电阻率和106Ω/sq的表面电阻率。这种单壁碳纳米管增强PA部件的应用之一是更具成本效益的汽车部件电子喷漆。
无碳粉尘、低导电剂添加量并可保持原有塑料耐久性的可持续生产方法，对复合材料和热塑性产品制造商来说极具吸引力。通过使用高质量的导电热塑性塑料来扩大产线，并将这些热塑性材料用于制造汽车燃油管路、连接器、泵、新风系统、煤矿工人的自给式自救器、加油站手枪握把、门把手和各种建筑零件，以及用于石油、天然气、化学及电子等行业的ATEX领域的ESD产品。
TUBALLTM MATRIX 808 是一款基于TUBALLTM单壁碳纳米管的预分散体，以季戊四醇硬脂酸酯为载体，专为纤维填充PA、PPS和PBT以及纯ABS、TPU和PC化合物而设计，可用于注塑、挤出和加压成型等生产工艺。提供优异的导电性，实现永久稳定的表面电阻率，良好的加工性能，无碳材料污染，同时保持机械性能并尽量减少对主体基质的影响。
核心优势
永久稳定的电阻率
添加量极低， 仅需1%
表面光洁
永久稳定的导电性，无“盲点”
主体材料的粘度或密度没有显著增加