• Пресс-рум
  • Новости
  • От жидких до порошковых эпоксидных покрытий: графеновые нанотрубки расширяют области применения

От жидких до порошковых эпоксидных покрытий: графеновые нанотрубки расширяют области применения



Недавно разработанные концентраты графеновых нанотрубок (одностенных углеродных нанотрубок) для порошковых покрытий расширили линейку продуктов на основе нанотрубок TUBALL на все типы эпоксидных составов. Всего 0,2% мас. концентрата нанотрубок обеспечивают удельное поверхностное сопротивление 106 Ом/кв, сохраняя исходный цвет и качество поверхности, а также реологические и механические свойства эпоксидной смолы.

В последние месяцы ряд поставщиков порошковых покрытий из Азии и Европы вывели на рынок новые продукты, усовершенствованные с помощью графеновых нанотрубок. Таким образом производителям удалось снизить уровень содержания технического углерода, применяемого в качестве проводящей добавки в стандартных рецептурах, более чем в 20 раз для электронного оборудования и труб для легковоспламеняющихся материалов. Всего 0,2% концентрата TUBALL™ MATRIX 815 или 821, который является удобной для промышленности формы графенновых нанотрубок производства компании OCSiAl, позволяет достичь постоянного и стабильного удельного сопротивления 106 Ом/кв без изолирующих «слепых зон». При этом сверхнизкая концентрация добавки позволяет сохранить широкий диапазон цветовых решений.

«До недавнего времени внедрение нанотрубок в порошковые материалы, в отличие от жидких эпоксидных систем, было проблематичным. Даже сверхнизких концентраций графеновых нанотрубок достаточно, чтобы создать плотную проводящую сеть, которая гарантирует защиту от так называемых «слепых» или изолирующих зон», – сказал Захар Большаков, вице-президент OCSiAl по полимерам.

Производители эпоксидных покрытий особо отмечают способность графеновых нанотрубок, благодаря их сверхнизкой концентрации обеспечить сохранение механических и реологических свойств исходного материала. При использовании стандартных проводящих добавок, таких как технический углерод или углеродное волокно, требующих гораздо более высоких концентраций для достижения того же уровня удельного сопротивления, часто приходится жертвовать базовыми параметрами и цветом конечного продукта. В некоторых областях применение нанотрубок ведет к снижению затрат для производителей покрытий или конечных пользователей. Например, производители антистатических полов могут уменьшить толщину покрытий и использовать меньше эпоксидной смолы, а производители облицовки резервуаров могут сократить необходимое количество материала и время на визуальную проверку качества проводящего покрытия.

«Теперь решения на основе графеновых нанотрубок разработаны практически для всех систем эпоксидных покрытий. Простые в использовании концентраты нанотрубок для массового производства покрытий на стандартном промышленном оборудовании не требуют изменений в рецептуре и значительно упрощают повсеместное внедрение нанотрубок», – добавил Захар Большаков. Графеновые нанотрубки используются для производства эпоксидных покрытий нового поколения для авиакосмической, транспортной, нефтегазовой, строительной, электронной промышленности, «зеленых» технологий и других отраслей.

Дополнительную информацию о нанотрубках в эпоксидных покрытиях читайте на сайте tuball.com.